TPM（Total Productive Maintenance）意思就是是“全员生产维护”
精益TPM：是一种全员参与的生产管理方式，其主要点就在“实施精细化管理”、“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维护活动，使设备性能与生产状况达到最优。
精益TPM追求的终极目标可以概括为四个“零”：
1. 故障停机为零；
2. 不良报废为零；
3. 安全事故为零；
4. 损失浪费为零。
推行精益TPM要从三大要素上下功夫：
1. 提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，做到全员参与；
2. 改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高；
3. 改善操作环境：通过6S等活动，使操作环境良好，既可以提高工作兴趣及效率，又可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使换线调整时间缩短。
1. 精益TPM战略系统图：
2. 精益TPM的七个阶段：
【项目收益】：
【推行时间】：12-36个月
【辅导方式】：理论培训+现场手把手辅导+效果落地
【项目推进过程】：
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